Руководство по установке скребкового конвейера

Apr 30, 2026

Оставить сообщение

Правильно установленныйскребковая конвейерная системанеобходим для обеспечения стабильной работы, длительного срока службы и эффективной транспортировки сыпучих материалов в таких отраслях, каксталелитейное производство, электростанции, переработка отходов и производство цемента.

 

В этом руководстве представлен полный пошаговый--процессустановка промышленного скребкового конвейера, включая подготовку фундамента, сборку цепи, центровку приводной системы и ввод в эксплуатацию.

 

1. Проверка и подготовка фундамента

Перед установкой проверьте всеразмеры и высота фундамента:

Проверьте встроенные стальные пластины и положения анкеров.

Устраните любые отклонения перед установкой.

Убедитесь, что допуск фундамента соответствует проектным спецификациям.

После осмотра:

Надежно приварите опорные конструкции к закладным стальным пластинам.

Обеспечьте прочную основу для работы-без вибрации.

 

2. Установка головной и хвостовой частей.

головная и хвостовая части в сбореявляются важными компонентами скребковой конвейерной системы.

Требования к установке:

Прочно установите на фундамент, чтобы предотвратить вибрацию.

Гарантироватьпараллельное выравнивание головного и хвостового валов

Поддерживайте правильное выравнивание центральной линии

✔ Правильное выравнивание предотвращает:

Несоосность цепи

Чрезмерный износ

Операционная нестабильность

 

3. Установка опорной рамы

Установите все опорные рамы с помощьюпрецизионный нивелирный инструмент

Обеспечьте горизонтальное выравнивание всей конструкции.

Надежно приварите рамы после выравнивания

✔ Точное выравнивание обеспечивает:

Плавное движение цепи

Снижение механического напряжения

 

4. Сборка корпуса конвейера

Корпус конвейера необходимо собирать в такой последовательности:

Следуйтеотмеченные номера разделов

Гарантировать:

Горизонтальное и вертикальное выравнивание

Гладкие соединения нижней пластины

Плотные фланцевые соединения

Технические требования:

Фланец в направлении движения цепи:

Смещение вниз на0,5–1 мм

✔ Это предотвращает переплетение и заклинивание цепи.

Допуск прямолинейности:

Меньше или равно 30 м: Меньше или равно 5 мм

30 м: Меньше или равно 8 мм.

 

5. Установка скребковой цепи.

Предварительная-проверка цепи

Проверьте соединения цепи на гибкость

При необходимости отполируйте штифты и отверстия.

НЕ наносите смазку перед установкой


Процесс установки цепи

Открытые крышки головы и хвоста

Переместите хвостовой вал в переднее положение

Используйте стальной трос для направления цепей.

Последовательность установки:

Установить нижнюю цепь

Установить верхнюю цепь

Соединяйте секции цепи постепенно.


Требование к направлению цепи

Верхняя и нижняя цепи должны приходитьпротивоположные направления

Обеспечьте правильную ориентацию скребка.


Цепное соединение и безопасность

Соедините цепи в головной и хвостовой частях.

Отрегулируйте натяжение хвоста

Безопасный:

Стопорные кольца

Фиксирующие штифты

✔ Предотвращает выход из строя цепи и несчастные случаи в работе

 

6. Установка системы привода

приводной блок (двигатель + коробка передач + звездочка)должны соответствовать строгим стандартам выравнивания:

Выходной вал коробки передач параллелен головному валу

Отклонение соосности звездочки Меньше или равно0.2% (2/1000)

Надежно зафиксируйте приводную систему после выравнивания

✔ Обеспечивает:

Эффективная передача энергии

Снижение вибрации и износа

 

7. Ввод в эксплуатацию скребкового конвейера.

Подготовка перед тестированием

Смажьте все компоненты согласно техническому руководству.

Удаление мусора внутри конвейера

Проверьте натяжение цепи (подъем ведущей звездочки 50–100 мм).


Нет-нагрузочного теста

Требуемый персонал:

1 техник во главе

1 техник на хвосте

1 электрик

Процедура тестирования:

Выполните больше или равно 3 циклам бега.

Проверять:

Направление вращения

Выравнивание цепи

Цепное зацепление

Критерии приемки:

Плавная работа

Нет постороннего шума

Отклонение скорости в пределах ±5%

Непрерывная работа Более или равна 2 часам


Нагрузочный тест

После теста без-нагрузки:

Запуск без полной загрузки

Подавайте материал постепенно и равномерно.

Монитор:

Утечка материала

Производительность разряда

Вибрация системы

Требования к производительности:

Повышение температуры подшипника Меньше или равно 40 градусам

Непрерывная работа Более или равна 8 часам