Видео-презентация продукта
Перестаньте беспокоиться о том, что острый металл порвет вашу конвейерную ленту. Этот сверхмощный пластинчатый конвейер-сконструирован специально для отрасли переработки металлолома. Независимо от того, перемещаете ли вы разбитые автомобили, крутые повороты или тяжелый чугун, эта машина справится с любыми нагрузками.
Мы используем толстые стальные противни, перекрывающие друг друга, чтобы предотвратить протечки и противостоять ударам. Шаг цепи большой и прочный, что обеспечивает плавную работу даже при полной нагрузке. Это надежная рабочая лошадка, необходимая вашему свалке металлолома для поддержания производства.
Характеристика продукта
Непрерывная автоматическая подача
Подает стальной лом непосредственно в процесс плавки. Это обеспечивает бесперебойную работу сталеплавильной линии без узких мест, связанных с ручным управлением.
Огромная производительность 400 т/ч
Перемещает до 400 тонн лома в час. Такая высокая производительность максимизирует эффективность вашего предприятия и отвечает высоким производственным требованиям.
Износостойкие-пластины фартука
Изготовлен из усиленной,-износостойкой стали. Пластины легко справляются с грубыми, абразивными свойствами металлолома, не деформируясь.
Конструкция, защищающая от утечек-
Перекрывающаяся конструкция поддона предотвращает утечку масла и мелких отходов. Содержите пол в мастерской в чистоте и безопасности.
Управление переменной скоростью
Включает частотно-регулируемый привод (VFD). Вы можете легко настроить скорость подачи в соответствии с вашими производственными потребностями.
Тяжелые-цепи
Изготовлен из цепей из высокопрочного-легированного сплава. Эти компоненты устойчивы к растяжению и защелкиванию, что значительно сокращает время простоя при обслуживании.
Полностью настраиваемый
Мы подбираем длину, ширину и вместимость в соответствии с планировкой вашей мастерской. Один размер не подходит всем.
Высокая ударопрочность
Разработан для поглощения сильных ударов от падающего лома. Это защищает конструкцию конвейера и продлевает срок его службы.
Основные технические параметры
| Параметр | Спецификация |
| Ширина конвейера | 1500 мм/1800 мм/2000 мм/2200 мм |
| Глубина панорамирования | 800 мм/1000 мм/1100 мм |
| Скорость конвейера | 0 - 0.145 м/с (переменная через ЧРП) |
| Длина транспортировки | Меньше или равно 100 метрам |
| Шаг цепи | 171 - 254.67 мм |
| Макс. Материальная нагрузка | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Макс. Транспортная мощность | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Ширина загрузочного бункера | Приблизительно. 4.0м/4,5м/5,0м |
| Рекомендуемый угол | Меньше или равно 20 градусам (сыпучий материал) / Меньше или равно 18 градусам (сжатый материал) |
| Ключевые особенности | Ударопрочная-износостойкая-стойкая, герметичная- конструкция |
Примечание: Указанные мощности указаны из расчета плотности сыпучего лома 0,45 т/м³ и прессованного лома 1,1–1,4 т/м³. Фактическая емкость будет варьироваться в зависимости от плотности вашего конкретного материала.
Форма макета
- Отдел кормления:Горизонтальная секция внизу обеспечивает стабильную подачу с помощью экскаваторов или грейферных кранов, поглощая первоначальный удар падающего лома.
- Наклонный транспорт:Наклонная секция эффективно поднимает материалы на необходимую высоту разгрузки (H) для загрузки печи.
- Структурная поддержка:Усиленные стальные опоры обеспечивают устойчивость по всей длине (L), учитывая различные ограничения на площадке и требования к высоте.
Успешные кейсы
Повышение эффективности подачи печи для Ansteel Lianzhong
Для поддержки короткого-производства стали и модернизации со сверх-низким уровнем выбросов компания Ansteel Lianzhong установила высокоэффективную-установку3-ДСП (электродуговая печь) компоновкас 90-тонными шихтовыми плавильными печами на заводе 1 и заводе 2. Целью было максимизировать производительность при соблюдении строгих экологических стандартов.
Испытание
- Обеспечениеравномерное кормлениедля стабилизации процесса плавления.
- Предотвращениематериальные засорыв суровых и пыльных условиях.
- Выдерживает непрерывную-тяжелую работу без частых простоев.
Наше решение
- Прецизионный контроль:Оснащенная технологией частотно-регулируемого привода (VFD), система обеспечивает точную и постоянную скорость подачи для оптимизации циклов загрузки печи.
- Долговечность:Усиленная конструкция выдерживает строгие требования современного производства стали, обеспечивая долгосрочную-надежность и минимальное обслуживание.
Высокопроизводительная-система подачи для специальной стали Jiangyin Xingcheng
Компания Jiangyin Xingcheng Special Steel запустила проект строительства 50-тонной вакуумной печи для плавки сплавов, чтобы повысить эффективность производства. Мы поставилидве полноценные-системы подачи пластинчатого конвейера для тяжелых условий эксплуатациидля управления критическим процессом приема материала.
Испытание
Система должна была обеспечить высокую пропускную способность100 тонн в час, работая с различными материалами, включая стальной лом, режущие головки и комплектные сплавы. Ключевые проблемы включали:
- Полная интеграция с операциями подачи краном/грейфером.
- Обеспечение точной и контролируемой транспортировки в вакуумную печь.
- Выдерживает жесткое воздействие тяжелых связанных материалов.
Наше решение
- Обработка больших-объемов:Прочная конструкция обеспечивает непрерывную работу с производительностью 100 т/ч.
- Прецизионный контроль:Взвешивающие и вибрирующие компоненты гарантируют точную загрузку печи.
- Бесшовная интеграция:Оптимизированный поток от грейферных кранов непосредственно в плавильный котел.
Почему стоит выбрать тяжелую технику SINOHI?
Два десятилетия специализированного опыта
Имея более чем 20-летний опыт, мы не просто производитель; мы являемся специалистами в области выплавки и переработки стального лома. Наше глубокое понимание процессов производства стали с коротким-процессом позволяет нам разрабатывать конвейерные системы, которые действительно решают ваши производственные задачи.
Разработан для максимальной долговечности
Наше оборудование создано для выживания. Мы используем материалы высшего-класса и надежную конструкцию, чтобы наши пластинчатые конвейеры для тяжелых условий эксплуатации-выдерживали самые суровые условия производства стали, гарантируя длительную-работу и минимальное время простоя.
Индивидуальные решения для вашего предприятия
Мы знаем, что каждый объект уникален. От автоматических линий подачи до систем непрерывной обработки — мы предлагаем решения с широкими возможностями настройки, разработанные с учетом вашей конкретной компоновки и эксплуатационных требований.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова максимальная грузоподъемность конвейера?
Ответ: Он может обрабатывать до 400 тонн стального лома в час. Точная емкость зависит от конкретной модели, ширины сковороды и плотности вашего материала. Мы подберем систему, идеально подходящую для ваших производственных нужд.
Вопрос: Какую пользу дает конструкция, предотвращающая-утечку, на моем складе металлолома?
A: Свалки металлолома достаточно грязные. Наша герметичная конструкция поддона с перекрытием предотвращает утечку масла, жира и мелких отходов на пол. Это сохраняет ваше рабочее место в чистоте, снижает риск поскользнуться и избавляет вас от потери ценного материала.
Вопрос: Можно ли настроить конвейер для различных производственных линий?
А: Абсолютно. Независимо от того, устанавливаете ли вы короткую-линию по производству стали или модернизируете существующий завод по переработке стали, мы подбираем длину, скорость и конструкцию бункера конвейера в соответствии с планировкой вашего цеха.
