Угольные электростанции
Почему выбирают нас
Наш сертификат
Бизнес-лицензия, сертификация системы менеджмента качества ISO9001, сертификация системы экологического менеджмента ISO14001, сертификация системы управления охраной труда и безопасностью ISO45001, патенты на изобретения, новые патенты на полезные ископаемые.
Передовые технологии
Компания придает большое значение технологическому прогрессу и разработке новых продуктов, часто с ключевыми отечественными и зарубежными университетами, научно-исследовательскими институтами для технического обмена и сотрудничества, чтобы наши технологии продуктов на международном и внутреннем передовом уровне создавали большую ценность для клиентов.
Профессиональная команда
В состав компании входят более 30 инженеров и технических специалистов, имеется общекорпоративная локальная сеть для совместного использования ресурсов и программное обеспечение для проектирования с расширенными функциями, такими как трехмерное моделирование, динамическая демонстрация и анализ процессов. В отрасли транспортировки сыпучих материалов есть уникальное преимущество: она постоянно адаптируется к рыночному спросу, обеспечивая ключевые национальные проекты большим количеством высококачественной продукции.
Производственный рынок
Маркетинговая сеть компании охватывает как внутренние, так и зарубежные страны, и со многими известными клиентами установлено долгосрочное стабильное сотрудничество, продажи ведущих продуктов за последние три года
Угольная электростанция – это тепловая электростанция, которая вырабатывает электроэнергию путем сжигания угля. По состоянию на начало 2020-х годов на угольные электростанции приходилось треть мирового производства электроэнергии, но загрязнение воздуха, которое они вызывают, ежегодно приводит к сотням тысяч преждевременных смертей. Уголь, отправляемый на угольные электростанции, обычно измельчается перед отправкой в пылеугольный котел для сжигания. Тепло, выделяемое печью, преобразует котловую воду в пар, который затем вращает турбинный двигатель, который приводит в действие генератор для выработки электроэнергии.
Преимущества угольных электростанций
Уголь можно использовать с возобновляемыми источниками энергии для сокращения выбросов
Технологии биомассы могут быть внедрены в существующие угольные предприятия, что позволит использовать двойной источник топлива на одной и той же электростанции. Это позволяет использовать уголь, но в меньших количествах, и это может помочь уменьшить количество углекислого газа и золы, образующихся в процессе сжигания. Это позволяет угольной отрасли, которая является развитой отраслью, сохранять свое экономическое влияние, не подвергая его полному риску, а также обеспечить защиту окружающей среды.
Надежность
Одним из самых больших преимуществ угольных электростанций является надежность. Способность угля поставлять электроэнергию во время пикового спроса на электроэнергию как в качестве базовой мощности, так и в непиковую мощность очень ценится в качестве топлива для электростанций. Именно поэтому современные пылеугольные электростанции предназначены для поддержки энергосистемы во избежание отключений электроэнергии.
Он доступен в большом количестве
Промышленно развитые страны, в том числе США, Индия, Китай и Россия, располагают большим количеством доступного им угля. По некоторым оценкам, в США уже добыто достаточно угля для обеспечения текущих ресурсов на следующие 400 лет. Это означает, что у нас есть доступ к этому топливу в изобилии, что позволяет обществу сосредоточиться на других инфраструктурных потребностях. Угольные электростанции считаются более безопасными по сравнению с другими электростанциями, такими как атомные или газовые электростанции, и эффективность угольных электростанций электростанция больше.
Доступность
Энергия, производимая на угольных электростанциях, дешевле и доступнее, чем другие источники энергии. Поскольку угля много, производить электроэнергию с использованием этого топлива определенно дешево. Более того, добывать и добывать угольные месторождения недорого. Следовательно, его цена остается низкой по сравнению с другими источниками топлива и энергии.
На шахте
На многих шахтах смешивание угля является частью обычного производственного процесса. Например, они могут смешивать уголь из разных пород внутри шахты, чтобы соответствовать спецификациям угля, требуемым для данной электростанции. Хотя у руководителей электростанций могут быть возможности работать с шахтой, чтобы по-другому смешивать уголь, это не всегда так.
На судах-перевозчиках
Для электростанций, которые получают уголь через баржи или суда для перевозки угля, возможно смешивание угля во время загрузки судна. В этом случае лучшим вариантом, как упоминалось ранее, является добавление двух углей на одну ленту, на которой загружается судно, чтобы в грузовом отсеке не оставалось слоев разных углей. Уголь будет дополнительно перемешиваться по мере разгрузки судна, что делает это очень хорошим способом получения однородной смеси.
На угольном дворе
Уголь можно смешивать на угольном складе, но обычно это довольно трудоемко, может привести к значительным затратам и не дать идеальных результатов. Тем не менее, можно получать разные угли, стратегически складывать их при получении и смешивать на складе и во время утилизации (рис. 3). Ключевым моментом является наличие достаточного пространства для правильного выполнения задачи смешивания.
В котле
Некоторые заводы успешно смешивали в котлах разные угли. Это можно сделать, подавая различное топливо в различные измельчители. Например, если на заводе есть шесть мельниц, каждая из которых имеет отдельный бункер, три силоса могут быть заполнены одним углем, а три других — другим углем, и два угля будут смешиваться при подаче в пламя. Однако в этом случае важно обеспечить правильную настройку соотношения воздух-топливо и воздушный баланс. В идеале вы хотите, чтобы потребляемая мощность каждого пульверизатора была примерно одинаковой. Следовательно, если один уголь имеет более высокую теплотворную способность, чем другой, вам, возможно, придется уменьшить подачу угля в пульверизаторах, подающих уголь более высокого качества. Другими словами, попытайтесь отрегулировать поток угля так, чтобы теплотворная способность, подаваемая из каждой мельницы, была одинаковой.
Ключевая роль угольных электростанций
Перевод угольных электростанций на топливо из биомассы
Топливо из биомассы считается углеродно-нейтральным и представляет собой альтернативу сжиганию угля. Переход с угля на биомассу позволит угольным электростанциям продолжать работу и потребует наименьших модификаций электростанции. Все хранилище топлива, система регенерации, конвейерная система, угольные бункеры, пульверизаторы и горелки могут быть перепрофилированы для использования биомассы с небольшими модификациями. Этот тип конверсии был успешно реализован на коммунальных электростанциях. Проблемы конверсии включают высокую нестабильность топлива из биомассы (почти в два раза выше, чем у угля), наличие достаточного количества топлива из биомассы и транспортировку биомассы.
Переход на возобновляемые источники энергии
Этот вариант лучше всего подходит для старых угольных электростанций, где большая часть оборудования силового острова достигла конца экономически целесообразного срока службы и подлежит выводу из эксплуатации. Физическое пространство, необходимое для производства эквивалентной мощности (в ГВт) на возобновляемых источниках энергии — такие как солнечные или ветровые, будут значительно больше, чем угольные электростанции. Без дополнительных площадей мощности по выработке электроэнергии на переоборудованной установке будут значительно снижены. Снос оборудования силового острова также является сложным и дорогостоящим процессом. Эти проблемы не являются чисто техническими; Коммерческие ограничения для преобразования старых угольных электростанций в электростанции, работающие на возобновляемых источниках энергии, включают капитал, необходимый для сноса, и увеличение удельной стоимости электроэнергии.
Добавление небольших модульных реакторов
Новые угольные электростанции являются наиболее подходящими кандидатами для такого преобразования. Малые модульные реакторы (ММР) считаются чистой и жизнеспособной заменой ископаемому топливу. Паровой цикл угольных электростанций и высокотемпературных атомных электростанций аналогичен. Таким образом, машинный зал угольных электростанций можно повторно использовать и питать паром, вырабатываемым ММР. Развитость технологии ММР в настоящее время является самой большой проблемой при ее внедрении. В настоящее время существует множество хорошо финансируемых разработчиков технологий, а также несколько коммунальных и промышленных компаний, поддерживающих эти усилия.
Обжиг природным газом
Электростанции, работающие на природном газе, производят до 50% меньше выбросов парниковых газов по сравнению с электростанциями, работающими на угле. Несколько коммунальных предприятий перевели свои угольные электростанции на природный газ, и многие другие изучают этот вариант. Переход на природный газ также приводит к повышению полезного расхода тепла на электростанции, поскольку он снижает потребление вспомогательной электроэнергии на электростанции за счет устранения всего оборудования для обработки угля и очистки дымовых газов. Однако этот переход является дорогостоящим и зависит от наличия и поставок природного газа. Основные модификации включают замену угольных горелок на горелки для природного газа, добавление или расширение существующих газопроводов и топливных линий, работающих на природном газе, модификацию системы подачи воздуха для горения и добавление системы рециркуляции дымовых газов. Эти факторы делают этот вариант менее привлекательным.
Понимание тепловой мощности и эффективности угольной электростанции
Основы теплового режима
Термин «скорость нагрева» просто относится к эффективности преобразования энергии с точки зрения того, «сколько энергии необходимо затратить, чтобы получить единицу полезной работы». На электростанции, работающей на сжигании, источником энергии является топливо, а полезная работа — это электроэнергия, подаваемая в сеть, тепло пара, подаваемое промышленному потребителю или используемое для отопления, или и то, и другое. Поскольку «полезная работа» обычно определяется как электроэнергия и пар, которые доставляются конечным потребителям, инженеры обычно работают с чистым тепловыделением электростанции (NPHR).
Метод ввода/вывода
Один из самых простых способов расчета вашего NPHR — это разделить количество теплоты топлива в БТЕ/ч на вашу чистую выработку (электричества и пара для потребителей) в кВт. Однако определить погонную теплоту может быть довольно сложно. По моему опыту, лишь немногие электростанции, работающие на сжигании, имеют хорошие показатели фактической скорости сгорания топлива на каждом агрегате. Эмпирическое правило отрасли заключается в том, что точность объемных дозаторов в лучшем случае составляет +/–5%, а гравиметрических дозаторов – в лучшем случае +/–2%. На практике я обнаружил, что реальная погрешность измерения скорости сгорания топлива может составлять от 5% до 10%.
КПД котла
Определение эффективности вашего котла — это эффективное определение всех различных неэффективностей, возникающих в результате процесса сжигания топлива для создания энергии пара. Организации по стандартизации и испытаниям, такие как Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Немецкий институт нормирования (DIN), имеют схожие, но разные показатели для расчета потерь эффективности, но с общей точки зрения их можно сгруппировать в следующие категории.
КПД турбины
КПД вашей турбины — это, по сути, эффективность турбины по преобразованию пара из котла в полезную энергию вращения. Упрощенный способ просмотра полезного теплового коэффициента турбины (NTHR) состоит в том, чтобы суммировать увеличение энтальпии питательной воды и холодного пара промежуточного нагрева на границе котла и разделить это на валовую выработку электроэнергии.
Передовой опыт угольных электростанций: фильтрация и смазка
Надежность турбины
Угольные электростанции часто работают непрерывно в течение нескольких лет между остановками. Иногда эти остановки планируются в целях технического обслуживания, иногда они бывают неожиданными. Руководители станций всегда стараются избежать неожиданных остановок. Внеплановые остановки обходятся невероятно дорого. , что часто приводит к потерям оборудования, времени и производительности оборудования на миллионы долларов. Это последствие напрямую говорит о том, насколько важно правильное техническое обслуживание этих заводов. Крайне важно поддерживать очень высокий уровень надежности оборудования, чтобы избежать как можно большего количества ненужных остановов.
Накипь из-за подпиточной воды низкого качества
Вода, используемая для питания котла, часто может привести к проблемам, если ее не фильтровать и не обслуживать должным образом. На заводах обычно используется так называемая подпиточная вода в своих системах. Эту подпиточную воду обычно получают из природного водоема, обычно близлежащая река или озеро. Из-за своей природы эта подпиточная вода содержит как твердые, так и полутвердые биологические материалы. Если не фильтровать правильно, эти примеси будут осаждаться из воды непосредственно на поверхностях теплопередачи. Это известно как образование накипи. Испарение в котле приводит к концентрации примесей и в конечном итоге может привести к появлению горячих точек на теплопередаче. Правильная фильтрация подпиточной воды имеет решающее значение для устранения накипи из-за высокого уровня твердых частиц.
Засорение форсунок для промывки золы под высоким давлением
В ходе работы угольной электростанции в котлах образуется значительное количество золы при сжигании топливного угля. Эта зола часто прилипает к стенкам котла и к внутренним теплообменным трубам. Это приводит к необходимости очистки котлы на регулярной основе. Для этого на предприятиях часто используется водяное копье высокого давления. Эти водяные копья содержат распылительные форсунки с чрезвычайно узкими отверстиями. Эти отверстия со временем могут засоряться загрязняющими веществами из воды. возвращается к тому, чтобы убедиться, что вода не содержит частиц, которые могли бы засорить сопла этих распылителей.
Чистое котельное топливо
Последняя ошибка, о которой следует помнить в ходе этого обсуждения, — это примеси, которые могут присутствовать в топливе котла. Топливная линия котла содержит линию для подачи топлива, когда котел находится в запуске. Затем все это топливо будет оставаться в рабочем состоянии до тех пор, пока не произойдет нагрев. имеет достаточно высокую температуру, чтобы достаточно сжечь топливный уголь. Это пусковое топливо необходимо также тщательно отфильтровать, чтобы удалить любые посторонние примеси. Если оставить его нефильтрованным, топливо может повредить теплообменное оборудование в котел.
Потребности угольных электростанций: обеспечение долгосрочного соответствия требованиям по выбросам
Сочетание соответствия требованиям и гибкости
Операторы угольных электростанций должны соблюдать все более строгие местные и национальные правила по выбросам. Их цель — обеспечить устойчивую, надежную и соответствующую требованиям работу электростанций в течение следующего десятилетия, что подразумевает возможность сохранения гибкости в отношении топлива.
Власти бросают вызов угольным электростанциям
Угольная энергетика из-за загрязняющих веществ, выделяющихся при сжигании угля, является сектором, которому власти на многих территориях ставят задачу активно способствовать улучшению состояния окружающей среды и здоровья населения.
Угольные электростанции должны постоянно улучшать свое воздействие на окружающую среду
Переход к возобновляемым источникам энергии будет длительным процессом, поэтому повышение устойчивости энергосистемы потребует, чтобы угольные котлы производили продукцию с постоянно улучшающимся воздействием на окружающую среду.
Местные изменения законодательных требований для угольных электростанций
Правила, как правило, сильно различаются в разных регионах. Например, в Европейском Союзе применяются правила BREF, тогда как в США необходимо соблюдать такие законы, как Закон о чистом воздухе, MATS и Региональная дымка.
Наша фабрика
Компания Yidu SINOHI Heavy Industry Machinery Co., Ltd. была основана в 2006 году, занимает площадь более 100 акров, штат сотрудников составляет 120 человек, является профессиональным производителем конвейерного и транспортного оборудования, на протяжении многих лет компания уделяет большое внимание важность для технологического прогресса продукции и продолжения разработки новых продуктов, продукция широко используется в энергетике, металлургии, химической промышленности, портах, охране окружающей среды и других отраслях. Компания расположена в городе Иду, провинция Хубэй, Китай. Иду - древний город с долгой историей, насчитывающей более 2100 лет, где красивые пейзажи, удобный транспорт, высокоскоростные поезда, Шанхай и Хужун и другие высокоскоростные маршруты по городу, а также международный аэропорт «Три ущелья» находятся под рукой. , трехмерная транспортировка, удобное обслуживание и открытость, способствующие развитию и росту предприятий.
Часто задаваемые вопросы
Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков угольных электростанций в Китае. Если вы собираетесь покупать угольные электростанции по индивидуальному заказу, добро пожаловать на предложение на нашем заводе.