Пластинчатый конвейер для подачи отходов

Пластинчатый конвейер для подачи отходов

🛡️ Прочная конструкция
Усиленные стальные поддоны и тяжелые цепи справляются с острыми и объемными ТБО без повреждений.
⚙️ Защита от-джем-драйва
Двигатель с высоким-крутящим моментом предотвращает остановку даже при полностью загруженных бункерах.
📉 Точный контроль подачи
Переменная скорость (0,05–0,15 м/с) обеспечивает равномерную подачу к измельчителям и печам.
💧Проектирование-защиты от утечек
Перекрывающиеся пластины предотвращают утечку, сохраняя пол на производстве чистым и безопасным.
🏗️ Гибкие макеты
Доступны в горизонтальном, наклонном или Z-типе в зависимости от площади вашего помещения.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры
Надежно перемещайте твердые бытовые отходы (ТБО) из бункера в измельчитель. Наш пластинчатый конвейер для подачи отходов обрабатывает крупногабаритные, острые и смешанные бытовые отходы без застревания. Сверхмощные-перекрывающиеся лотки создают герметичную поверхность, которая предотвращает утечки и точно контролирует скорость подачи.

 

Созданный для перевозки отходов-на-энергетические станции и MRF, этот конвейер обеспечивает устойчивый и равномерный поток материала. Это защитит ваше последующее оборудование от ударных нагрузок и обеспечит максимальную эффективность процесса сжигания или сортировки.

 

Характеристика продукта

Ударопрочность-в тяжелых условиях эксплуатации

Стальные поддоны,-стойкие к истиранию, поглощают удары острых предметов, предотвращая деформацию в суровых условиях эксплуатации ТБО.

Утечка-Дизайн с перекрытием доказательств

Герметичные перекрывающиеся поддоны содержат мелкие частицы и фильтрат, сохраняя производственный цех чистым и безопасным.

Прецизионный контроль подачи

Приводы с регулируемой скоростью обеспечивают равномерную подачу материала, исключая скачки нагрузки и защищая последующие измельчители.

Низкие-требования в обслуживании и энергоэффективность

Внешние компоненты обеспечивают быстрое обслуживание, а приводы с высоким-крутящим моментом минимизируют энергопотребление и эксплуатационные расходы.

 

Руководство по техническому выбору

 

1. Отдавайте предпочтение ширине, а не скорости
Если позволяет пространство, выберите более широкую корыто с меньшей рабочей скоростью. Это обеспечивает стабильность слоя материала и снижает износ поддонов фартука.

 

2. Конфигурация боковой пластины и направляющих
  • Блочные/гранулированные материалы:Установите высоту боковой пластины в 1,1–1,2 раза больше средней высоты слоя материала.
  • Отходы/солома/мягкие материалы:Установите-направляющие желоба по всей длине, чтобы предотвратить утечку; используйте боковые пластины в первую очередь для выравнивания.
3. Вместимость и угловые коэффициенты
Расчеты базовой мощности на горизонтальных планировках. Для наклонных участков примените следующие поправочные коэффициенты:
Угол наклонаКоэффициент мощности
0 градусов – 10 градусов1.0
10 градусов – 30 градусов0.9
30 градусов – 45 градусов0.8
45 градусов – 60 градусов0.65
Примечание. Для муниципальных отходов взаимосвязь материалов часто смягчает откат, поэтому коэффициенты могут быть скорректированы в сторону увеличения в зависимости от характеристик материала.
 
4. Оценка мощности для уклонов
Горизонтальные номинальные мощности требуют корректировки с учетом уклонов. Используйте фактор(100 - ℃) / 100для предварительной оценки размеров двигателя, где – угол наклона.
 
5. Регулировки-для тяжелых условий эксплуатации
For long conveyors, high-density materials (>1,8 т/м³) или работы при высоких-температурах снижают рабочую скорость и толщину слоя материала. Всегда увеличивайте размер модели, чтобы обеспечить запас прочности.
 
6. Z-Размеры макета типа
Для Z-образных (наклонных) конфигураций соблюдайте следующие радиусы поворота, чтобы обеспечить плавное сочленение цепи:
  • Верхний радиус (R): 5–10 m
  • Нижний радиус (r): 3–5 m
7. Доступ для обслуживания
Закрытые модели должны иметь отверстия для очистки в задней части и изогнутые секции. Убедитесь, что строительные работы обеспечивают достаточное пространство для удаления золы и мусора.

 

Horizontal arrangement type

Горизонтальный тип расположения (открытый тип)

 

 

Z-arrangement type

Z-тип расположения (прилагается)

 

Технические характеристики

Таблица 1: Легкая серия

 

МодельШирина желоба (В)Максимальная производительность (м³/ч)Высота центра (ч)Высота профиля (H)
L-400400 мм350~650 мм~1350 мм
L-500500 мм450~700 мм~1450 мм
L-630630 мм900~800 мм~1650 мм
L-800800 мм1450~900 мм~1850 мм

Таблица 2. Серия для средних/тяжелых условий эксплуатации

 

МодельШирина желоба (В)Максимальная производительность (м³/ч)Высота центра (ч)Высота профиля (H)
M-800800 мм700~800 мм~1650 мм
M-10001000 мм1150~900 мм~1850 мм
M-12001200 мм1700~1000 мм~2000 мм
 
Общие параметры:
  • Скорость передачи:0,05–1,60 м/с (легкий вес) / 0,05–1,00 м/с (средний/тяжелый)
  • Максимальный угол наклона:60 градусов (для стабильного кормления рекомендуется 45 градусов или меньше)

Таблица 3. Серия для тяжелых-нагрузочных работ для ТБО и опасных отходов

 

МодельШирина желоба (В)Максимальная производительность (м³/ч)Мощность привода (кВт)
W-15001500 мм2204.0
W-18001800 мм2605.5
W-20002000 мм2905.5
W-25002500 мм3607.5
W-28002800 мм4107.5
W-30003000 мм4507.5
 
Общие параметры:
  • Скорость передачи:0,04–0,15 м/с (низкая скорость, высокий крутящий момент)
  • Переключить линейную скорость ролика: 0.12 – 0.6 m/s
  • Приложение:Твердые бытовые отходы (ТБО), опасные/медицинские отходы, солома/биомасса

Таблица 4: основной материал

 

ПараметрСпецификация
Материал основной рамыУглеродистая сталь Q345B (пескоструйная обработка и эпоксидная окраска)
Материал фартукаМарганцевая сталь (Mn13)/износостойкая-сталь
Тип цепиКованая цепь с втулками для тяжелых условий эксплуатации-

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Какие конкретные виды отходов может обрабатывать этот пластинчатый конвейер?

Ответ: Он создан для суровых условий эксплуатации ТБО (твердых бытовых отходов), а также для работы с крупногабаритным бытовым мусором, промышленными отходами и даже опасными/медицинскими отходами. Прочные-поддоны, перекрывающие друг друга, предотвращают повреждение ленты острыми металлами и стеклом.

Вопрос: Каков максимальный рекомендуемый угол наклона для подачи отходов?

О: Хотя технически машина может работать под углом до 60 градусов, мы рекомендуем сохранять угол ниже 45 градусов для бытовых отходов. Это предотвращает откат материала и обеспечивает стабильную скорость подачи в последующие измельчители.

Вопрос: Как преобразователь частоты защищает оборудование, расположенное далее по потоку?

Ответ: Регулируя скорость (0,04–0,15 м/с), вы можете контролировать толщину слоя материала. Это исключает «ударную нагрузку» (внезапные сильные удары) вашего измельчителя или печи, значительно продлевая срок его службы и снижая нагрузку на двигатель.

Вопрос: Закрыта ли система для контроля запаха и пыли?

А: Да. Для установок по переработке отходов-в-энергию и внутренних MRF мы предлагаем полностью закрытые конфигурации типа Z-. Они изолируют пыль и запахи и имеют отверстия для очистки в задней части для упрощения обслуживания.

Вопрос: Можно ли настроить конвейер в соответствии с планировкой моего предприятия?

А: Абсолютно. Мы настраиваем ширину желоба (до 3000 мм), общую длину и мощность привода в зависимости от ваших конкретных требований к пропускной способности и занимаемой площади. Свяжитесь с нами для получения индивидуального макета САПР.

горячая этикетка : Конвейер с фартуком для подачи отходов, Китайские конвейеры с фартуком для подачи отходов, производители, поставщики, завод

 

Отправить сообщение